Inconel 690洗練されたバー

Incenel 690洗練されたバーは、高性能ニッケルベースの合金バーです。精密機械加工と表面研磨によって作成されます。滑らかで均一な表面仕上げがあります。 Incenel 690洗練されたバーは、ニッケル（58％以上）、クロム（{28-31}％）、小さな鉄（{7-11}％）、およびその他の要素でできています。融解、熱い作業、コールドドローイング、研磨によって作られています。それは高次元の精度と優れた腐食抵抗を持っています。

Incenel 690洗練されたバーは、原子力発電機、化学反応器、石油精製装置、煙道ガス脱硫システムで広く使用されています。高温および高圧腐食に抵抗できます。また、半導体および医療機器のハイエンド部分でも使用されています。強度と表面の清潔さの両方があります。機器の寿命を大幅に増やすことができます。厳しい環境に適しています。

Inconel 690洗練されたバーの特徴

優れた腐食抵抗

Incenel 690洗練されたバーには、クロム含有量が高くなっています。酸化と酸性腐食に対して強い耐性があります。原子力発電所のような高温の高圧水環境で、ストレス腐食亀裂（SCC）に抵抗する際に、304\/316ステンレス鋼よりもはるかに優れたパフォーマンスを発揮します。

Incenel 690研磨棒は、硝酸、有機酸、アルカリ培地、および塩化物環境に耐性があります。

高温安定性

Inconel 690研磨バーは、540度を超える温度で高強度、クリープ抵抗、微細構造の安定性を維持できます。熱交換器や燃焼室などの高温部品に適しています。

優れた機械的特性

コールドワーキングと熱処理の後、Inconel 690研磨バーは550-750 MPAの引張強度に達することができます。また、延性と疲労の寿命もあります。磨かれた表面は、ストレス集中を減らし、疲労抵抗を改善します。

表面処理の利点

インコルエル690の磨かれたバーの研磨プロセスは、表面の粗さを減らします。マイクロクラックと欠陥を減らします。これにより、耐食性が向上します。滑らかな表面も簡単に掃除できます。化学パイプラインや半導体機器などの衛生的または高純度環境に適しています。

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Inconel 690洗練されたバーのアプリケーション

Inconel 690洗練されたバーは、加圧水反応器（PWR）蒸気発生器熱伝達チューブと核廃棄物処理装置で使用されます。これは、高温、高圧の水腐食と放射に抵抗できるためです。

化学および石油

Inconel 690洗練されたバーは、漬物機器、原子炉、熱交換器、および配管システムの製造に使用されます。硫黄イオンと塩化物イオンを使用して、過酷な環境でうまく機能します。

環境保護とエネルギー

Inconel 690洗練されたバーは、煙道ガス脱硫（FGD）システムコンポーネントと廃棄物焼却器の裏地に使用されます。酸性ガスや高温酸化に抵抗できます。

ハイエンドの製造

Inconel 690洗練されたバーは、半導体処理装置のチャンバーとサポートで使用されます。また、医療インプラントの原料としても使用されています（さらに生体適合性治療が必要です）。

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パラメーター	典型的な仕様	備考
直径範囲	3mm〜150mm	利用可能なカスタムサイズ
長さ	1000mm〜6000mm	リクエストに応じて長さをカットします
表面仕上げ	ミラーポリッシュ（RA以下0。4μm）	その他の仕上げ（例えば、{0。8μm以下のRA）利用可能
許容範囲	h9 / h11	精密な寒さ、交渉可能
状態	アニールされたソリューション	最適な腐食抵抗と機械的特性
抗張力	550〜750 MPa	処理に依存します
降伏強度	240 MPa以上	典型的な（アニール状態）
伸長	30％以上	ASTM B166標準
密度	8.19 g\/cm³	ニッケル合金標準
メイン構成	niは58％以上、cr =28-31％、fe =7-11％	トレース要素（C、MN、SIなど）
適用される標準	ASTM B166、AMS 5716、EN 10095	材料認定（MTC）が利用可能