製品の説明
1. チタン板は表面の酸化膜が耐摩耗性に優れた分離剤と同等であり、チタン板を使用すると分離剤を節約できるため、板が剥がれやすくなり、板の前処理プロセスが回避され、チタン板は銅板の半分の重さになります。
2. チタンシードプレートの耐用年数は銅シードプレートの3倍以上で、動作条件に応じて最大10〜20年です。
3. チタン種板で製造された電解銅は、緻密な結晶構造、滑らかな表面、優れた品質を備えています。
4. チタン板は分離剤を塗布する必要がないため、銅電解液の汚染を防ぐことができます。
5. 電気銅の生産能力を向上させ、生産コストを削減し、より大きな経済的利益を得る。
Gr2 チタン板厚許容偏差
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厚さ(mm) |
許容厚さ公差(mm) |
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（3.71から4.76）、除く |
0.36 |
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3.33から3.68 |
0.31 |
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2.92から3.30 |
0.25 |
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2.51から2.90 |
0.23 |
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2.13から2.49 |
0.2 |
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1.85から2.11 |
0.18 |
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1.50から1.83 |
0.15 |
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1.04から1.47 |
0.13 |
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0.69 から 1.02 |
0.1 |
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{{0}}.43から0.66 |
0.08 |
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{{0}}.20から0.41 |
0.05 |
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{{0}}.15から0.18 |
0.04 |
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0.13 |
0.03 |
幅と長さの許容差は許容されます
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指定幅（mm） |
許容される変動 |
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24～48(610～1220)除く |
1/16(+1.60),-0 |
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指定長さ ft(m) |
許容される変動 |
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10(3)まで |
1/4(+6.35),-0 |
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Gr2チタン板の製造工程
熱間鍛造 金属の再結晶温度以上で行う鍛造工程。
熱間圧延は再結晶温度よりも高い温度で圧延する工程です。
塑性変形温度が回復温度よりも低い冷間圧延プロセス。
焼きなまし: 金属を特定の温度までゆっくりと加熱し、十分な時間保持した後、適切な速度で冷却する (通常はゆっくり冷却、場合によっては制御冷却) 熱処理のプロセス。
酸洗い: 硫酸などの水溶液に製品を浸漬し、金属表面から酸化物などの薄膜を除去します。電気メッキ、エナメル、圧延などのプロセスの前処理または中間処理です。
アプリケーション
冶金、電子工学、医療、化学、石油、医薬品、航空宇宙など。
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