Incoloy 926ニッケルベースのチューブ

Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、高性能ニッケル鉄 - 鉄 - 鉄 - クロミウムベースのスーパーオーステナイトステンレス鋼です。モリブデン（MO）、銅（Cu）、窒素（N）などの元素を追加することで強化されます。優れた腐食抵抗と機械的特性があります。 Incoloy 926ニッケルベースのチューブの典型的な組成は、ニッケル（Ni）24-26％、Chromium（cr）19-21％、Molybdenum（Mo）6。0-7。 0。5-1。5％、窒素（n）0。15-0。 Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、通常、冷たい転がりまたは熱い押し出しによって作られています。極端な腐食性環境で重要な機器に使用されます。

Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、海洋工学（海水淡水化、海底パイプライン）、化学産業（原子炉、煙道ガス脱硫）、エネルギー（原子力凝縮器、地熱システム）、および環境保護（廃棄物焼却、排気ガス治療）で広く使用されています。塩化物腐食、高強度、耐熱性、溶接性に対するその優れた耐性により、極端な腐食性環境では重要な材料になります。より高価なハスロイを効果的に置き換えることができます。

Incoloy 926ニッケルベースのチューブの特徴

優れた腐食抵抗:

Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、塩化物ストレス腐食亀裂（SCC）、孔食、および隙間腐食に対して非常に強い耐性を持っています。塩化物イオン、酸、または海水を備えた環境で特にうまく機能します。

通常のステンレス鋼（316Lなど）よりも、硫酸酸やリン酸、有機酸などの無機酸からの腐食に対して耐性があります。

高い機械的強度と熱安定性:

Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、高温でまだ強度が高いです。 -196程度から600度まで温度で機能します。

Incoloy 926ニッケルベースのチューブの窒素から強化する固溶体は、クリープと疲労に対する耐性を大幅に改善します。

製造と溶接:

Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、TIGやレーザー溶接などのプロセスを使用して溶接できます。溶接後は熱処理は必要ありませんが、顆粒間腐食のリスクを回避するために、熱入力を制御する必要があります。

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Incoloy 926ニッケルベースのチューブのアプリケーション

海洋および化学畑:

Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、海水淡水化装置および海水パイプラインシステムの熱交換器チューブとして、塩水腐食に抵抗することがよくあります。

また、化学反応器や、酸露点環境にさらされる煙道ガス脱硫（FGD）システムの一部でも使用されています。

エネルギーおよび環境セクター:

Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、原子力コンデンサーのチューブと地熱液移動パイプで使用され、高温の高圧腐食性媒体に耐えることができます。

酸性ガス腐食を扱うために、廃棄物からエネルギーへの発電所の廃棄ガス処理装置で使用されます。

特別な産業シナリオ:

Incoloy 926ニッケルベースのチューブは、金属イオンの汚染を防ぐために、製薬業界の高純度媒体移動パイプでよく使用されます。

また、硫化物ストレスの亀裂を防ぐために、石油およびガス産業の高硫黄（H₂S）オイルウェルパイプでも使用されています。

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パラメーター	仕様範囲	一般的な基準
外径（OD）	6 mm〜300 mm（カスタムサイズが利用可能）	ASTM B163 \/ B829 \/ B515
壁の厚さ（wt）	0。5mm〜20 mm（ODによって変化）	en 10216-5 \/ din 17458
長さ	3 m〜12 m（最大18 mまでのカスタム）	ISO 6207
製造プロセス	コールドロール（精密チューブ）、ホット排出（厚壁チューブ）	ASTM B751 \/ B775
表面仕上げ	アニールとピクルス、明るいアニール、研磨（ra 0。8μm以下）	ASTM B912
許容範囲	OD±0。1％、wt±10％（利用可能なよりタイト）	ASTM B880
圧力評価	Sch 5s〜Sch 160（ASME B36.19）	ASME SB163
動作温度	-196度〜600度（最大700度まで）	NACE MR0175