炭化タングステン掘削摩耗部品
炭化タングステン掘削摩耗部品

炭化タングステン掘削摩耗部品

炭化タングステン製の穴あけ摩耗部品には競合他社がありません。これらのビットを叩くのは、「泥のように鉄に穴を開ける」ようなものです。これらのビットは、硬度 92 の HRA 重質超硬合金を採用しており、摂氏 1100 度までの温度に耐えることができます。. 50 1 つのチップではなく、000 個の穴を開けることができます。寿命は高速度鋼の 10 倍です。-したがって、お客様はドリルビットを交換する必要がありません。
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炭化タングステン掘削摩耗部品の説明

 

炭化タングステン製の掘削摩耗部品は、工業用掘削作業において重要な耐久性部品であり、従来のドリルビットの頻繁な交換が必要になることが多い高強度の掘削作業の課題に対処するために特別に設計されています。{0}高純度の炭化タングステンで作られており、HRA90 を超える硬度を誇り、高速度鋼の 3 倍以上です。-鋼、石材、合金などの硬質材料を穴あけする際の切削摩耗に効果的に抵抗し、従来の摩耗部品と比較して耐用年数を 5{8}}8 倍延長します。また、優れた耐衝撃性を備え、高周波穴あけ環境でも欠けや亀裂に耐えます。{10}}また、安定した穴あけ精度を維持し、摩耗による穴径のズレを防止し、ワークのスクラップを削減します。

 

当社の炭化タングステンドリル摩耗部品の製造からは、3 つの重要な利点が得られます。摩耗部品を製造するには、強靭で耐摩耗性の高い材料、つまり生の超微粒タングステンカーバイド粉末とさまざまな割合のコバルト結合剤を組み合わせます。-摩耗部品の緻密で細孔のない内部は、低圧焼結技術を使用して製造されます。{4}各摩耗部品の精密研削により、±0.01mm の公差が許容され、さまざまなドリルビットモデルとの互換性が保証されます。バッチごとに、硬度試験、耐摩耗性シミュレーション、衝撃統合を実施し、一貫した摩耗部品を維持することにより、100% の合格率を確実に生み出す厳格な品質管理手順を実施しています。多様な穴あけ加工ニーズに対応するため、平底、尖歯、円弧などの形状の摩耗部品もφ3mmからφ50mmまで製作しております。

 

超硬ドリル摩耗部品の仕様

 

材料:

炭化タングステン

密度:

15.63g/cm3

融点:

2870度

TRS:

1600-4500

MOQ:

制限なし

硬度:

85~95.5時間

表面:

研磨、サンドブラスト

サイズ:

カスタマイズされた

起源:

中国

輸送パッケージ:

木製ケース

OEM:

利用可能

標準:

ISO、ASTM、AISI

サンプル:

利用可能

 

炭化タングステン穴あけ摩耗部品のテストと品質管理

 

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炭化タングステン穴あけ摩耗部品に関するよくある質問

 

あなたは、 工場または aメーカー?
A: はい、私たちは超硬掘削摩耗部品工場ですが、通常、海外でのビジネスを処理するために商社を使用しています。送金の受け取りや発送の手配がより便利になります。

配送方法は何ですか?
A: 通常、超硬ドリル摩耗部品は UPS、DHL、または FedEx で発送します。また、港までは船便で、最寄りの空港までは空路でお送りすることも可能です。

炭化タングステン掘削摩耗部品がこれほどコスト効率が高いのはなぜですか?{0}}
A: 当社はエンドツーエンドの製造プロセスにおいて中間業者を排除し、原材料を供給元から直接入手しています。{0}{1}

スポット品質検査を行っていますか製品?
A: 100% 完全検査は確実です。不適格なタングステンカーバイドの穴あけ摩耗部品はすべて廃棄されます。

リードタイムをどのように確保しますか?
A: 材料の準備から加工、そして最終的に完全な検査まで。正確な納期を提供するために、生産のすべての段階が厳密に監視および制御されます。

炭化タングステン掘削摩耗部品のMOQは何ですか?
A: 炭化タングステン掘削摩耗部品の量によって異なります。通常、MOQ制限はありません。

支払い方法製品?
A: 銀行振込 (T/T) が可能です。

納期はどれくらいですか?
A: 炭化タングステン掘削摩耗部品の量と生産によって異なりますが、約 7 ~ 20 日です。

どのようなパッケージですか?
A: 通常、超硬ドリル摩耗部品の安全性を確保するために、内側に保護材が入ったカートンケースまたは合板ケースを使用します。

リードタイムはどれくらいですか?
A: ご注文から貨物の受け取りまでは約10〜25日かかります。

 

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