製品の説明
シーム溶接はスポット溶接と非常によく似ています。ただし、2 つの尖った電極ではなく、2 つの対向するホイールが使用されます。ホイールを通じて力と電流が適用されます。制御タイミングとホイール速度によって、溶接の間隔が決まります。シーム溶接ホイールは、重ね合わせたり、流体を遮断したり、分離したりできます。分離されたシーム溶接ホイールのセットアップは、ロール スポット溶接と呼ばれることがよくあります。
シーム溶接では、一般的にスポット溶接と同じ合金を使用します。導電性が高く強度の低いワークピースはクラス 2 を使用して溶接し、強度の高いワークピースにはクラス 3 を使用します。
ほとんどのシーム溶接ホイールは、元の鋳造ビレットの結晶構造を分解するためにクロスフォージされています。シーム溶接ホイールは、RWMA クラス 1 銅、RWMA クラス 2 銅、RWMA クラス 2 銅プレミアム、および RWMA クラス 3 銅から作ることができます。鋼合金の溶接に最も一般的でコスト効率の高い材料は、RWMA クラス 2 銅です。ステンレス鋼を溶接する場合は、RWMA クラス 3 シーム溶接ホイールを使用する必要があります。
仕様
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成績 |
銅含有量 % |
密度 g/cm3 以上 |
電気伝導率IACS % 以上 |
硬度 HB Kgf/mm2 以上 |
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銅 |
50±2.0 |
11.85 |
54 |
115 |
|
銅 |
45±2.0 |
12.3 |
49 |
125 |
|
銅 |
40±2.0 |
12.75 |
47 |
140 |
|
銅 |
35±2.0 |
13.3 |
44 |
155 |
|
銅 |
30±2.0 |
13.8 |
42 |
175 |
|
銅 |
25±2.0 |
14.5 |
38 |
195 |
|
銅 |
20±2.0 |
15.15 |
34 |
220 |
|
銅 |
15±2.0 |
15.9 |
30 |
240 |
|
銅 |
10±2.0 |
16.75 |
27 |
260 |
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